降低加工成本最直接而有效的方法,莫過于有效地應(yīng)用車削加工刀具的不同部分。故此，要選出最合適的刀具，除了要選擇合適的刀具材質(zhì)外，亦必須了解切削幾何的特性。然而，由于切削幾何率涉及的范圍很廣，現(xiàn)在主要集中討論前角，后角最被普通使用的切削角度的應(yīng)用以及兩者對切削時作出的影響。

前角

 

一般而言，前角對切削力，切屑排出，刀具耐用度影響都很大。

 

前角的影響

 

1）正前角大，切削刃鋒利；

 

2）前角每增加1度，切削功率則減少1%；

 

3）正前角過大，刀刃強度下降；負前角過大，切削力則增加。

 

大負前角用于

 

1）切削硬材料；

 

2）需切削刃強度大，以適應(yīng)斷續(xù)切削，以及切削含黑皮表面層的加工條件。

 

大正前角用于

 

1）切削軟質(zhì)材料；

 

2）易切削材料；

 

3）被加工材料及機床剛性差時。

 

使用前角切削的好處

 

1）由于使用前角能減少切削時所遇到的阻力，故能提高切削效率；

 

2）可減低切削時所產(chǎn)生的溫度及振動，提高切削精度；

 

3）減少刀具損耗，使刀具壽命得以延長；

 

4）在選擇正確的刀具材質(zhì)以及切入角度時，使用前角可減低刀具的磨損以及加強刀刃的可靠性。

 

前角過大的壞外

 

1）由于前角的增加會減低刀具切入工件有角度以及切削效率，故此在切削硬度較高的工件時，若前角過大會令刀具容易產(chǎn)生磨損，甚至出現(xiàn)崩刀的情況；

 

2）當?shù)毒叩牟馁|(zhì)較弱時，切削刃的可靠性便難得以保持。

 

后角

 

后角使刀具后面與工件間磨擦減少，使刀具有自由切入工件的功能。

 

后角的影響

 

1）后角大，后刀正磨損小

 

2）后角大，刀尖強度下降。

 

小后角用于

 

1）切削硬度材料；

 

2）需切削強度高時。

 

大后角用于

 

1）切削軟材料

 

2）切削易加工硬化的材料。

 

后角切削的好處

 

1）大后角切削可減低后刀面的磨損，故此在前角損耗沒有急劇增加的情況下，使用大后角較小后角更能延長刀具的壽命；

 

2）一般而言，在切削延展性及較柔軟的材料時會較容易出現(xiàn)溶結(jié)的情況。溶結(jié)會增加后角及工件的接觸面，增加切削阻力，減低切削精度。故若切削此類材料時以較大后角切削則可避免此情況的發(fā)生。

 

后角切削的限制

 

1）當切削傳熱性較低的材料如鈦合金及不銹鋼時，使用大后角切削會使前刀面容易出現(xiàn)磨損，甚至?xí)霈F(xiàn)刀具破損的情況。因此，大后角并不適用于切削此類型的材料；

 

2）雖然使用大后角可減低后刀面的磨損，但卻會加速刀刃的衰退。故此，切削的切深會隨之而減低，影響切削精度。為此，技術(shù)人員需定時調(diào)較刀具的角度以保持切削的精度；

 

3）在切削高硬度的材料時，如大后角過大，切削時所遇到的阻力會令前角因受到強大的壓縮力而出現(xiàn)缺損或破損。